砂眼產生的原（yuán）因分析　　一：型腔內沙（shā）粒沒清淨。　　二：澆注前從澆道或冒口等開放處侵（qīn）入了沙粒。　　三：砂型強度不夠（gòu），受外力作用引起脫落。　　四：澆注不連續或澆注速度太慢導致型（xíng）腔內沙粒不能順利漂浮到冒口上，而滯留在溫度較低的地方。　　五（wǔ）：溫度太高、澆注速度太快（kuài）衝刷澆道卷入（rù）沙（shā）粒。

　　鑄造是一種傳統金屬成形行業，機床床身鑄件生產（chǎn）工序多，影響因素多，質量控製難度大，特別的大型機床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方麵都有很高的要求，每個細節都（dōu）處理好。龍（lóng）其是鐵水的質量和溫度，對鑄件生產的成敗很關鍵，對（duì）鑄件（jiàn）材質和性能都有影響（xiǎng），裂紋是大（dà）型機床鑄件的一個敏感問題。如果機床（chuáng）鑄件出現裂紋，除（chú）了是鑄件結構本身壁厚差大之外，鐵水材質的性能也（yě）是導致（zhì）裂紋產生的原因。　　在設計機床結構時，除了（le）要根據工作條（tiáo）件和金屬材料性能來確定機床鑄件的（de）幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合（hé）金和鑄造工藝特性（xìng）的角度（dù）來考慮設計的合理（lǐ）性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產生。同時，生產的（de）時候要根據（jù）鑄件結（jié）構、重量（liàng）和尺寸（cùn）大小合理的選擇鑄造工藝，以保證生產出的機床（chuáng）鑄件。　　在生產機床鑄件的過程中，機床結構圖紙在設計的時（shí）候要考慮到實際鑄造生產過程中的（de）實際問題，避免與機床鑄件鑄造（zào）工藝相衝突，筋板部分要合理布置，筋板布置合理（lǐ）可以大大提高機床鑄件的靜剛度。機床在運行過程中在外力的（de）作用下，鑄件將承受彎曲和扭轉載荷，彎（wān）曲和扭轉變形的大小則取決於機床鑄件的截麵抗彎和抗扭慣性矩抗彎、抗扭慣性矩（jǔ）大、變形則小，剛度（dù）就高。機床結構的合理布局可以顯著地機（jī）床的受力狀況（kuàng），提高機床的剛度。另外，鑄件生產時材料中添加了矽、鋁、鎂、硫、磷等無素（sù），增強的機床鑄件強度，采用的（de）樹脂砂消失模鑄造工（gōng）藝，使機床鑄件達到高抗震性及高剛性，提高了機床的（de）穩（wěn）定性。　　機床鑄件是整個機床的支撐，精度要求很高，機床鑄件（jiàn）要經過退火處理，局部淬硬（yìng）及表麵淬硬零部件較多有許多機（jī）床鑄件隻要求局部表麵有高的性比如機床工作台，T型槽工作台，落（luò）地（dì）鏜床工作台等，除少數（shù）機（jī）床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機床鑄件采用局部表麵淬火法。　　機床鑄件要求具（jù）有高的穩定性通常在製（zhì）作工序中有一次或多次穩定化處理（lǐ），如去應（yīng）力退火、自然時（shí）效處理等，盡量減少殘餘內應力，以（yǐ）保證鑄鐵工作台的（de）穩定性。

　　鑄鐵的分類　　一．根（gēn）據碳在鑄鐵中存在形式的不同（tóng），鑄鐵可分為 　　白口鑄鐵　　碳除少數（shù）溶於鐵素（sù）體外，其餘的碳都以滲碳體的形式存（cún）在於鑄鐵中，其斷口呈銀白色，故稱白口（kǒu）鑄鐵。目前白口鑄鐵主要用作煉鋼原料和生產可鍛鑄鐵（tiě）的毛坯。　　灰口鑄鐵　　碳全部或大（dà）部分以片（piàn）狀石墨存在於鑄鐵中，其斷口呈暗灰色，故稱灰（huī）口鑄鐵。　　麻口鑄鐵　　碳一部分以石墨形式存在，類似灰口鑄鐵；另一部（bù）分（fèn）以（yǐ）自由滲碳（tàn）體形式（shì）存（cún）在（zài），類似白口鑄鐵。斷口中呈黑白相間的麻點，故稱麻口鑄鐵。這類（lèi）鑄鐵也具有較大硬脆性，故工業上也很少應用。　　二．根據鑄（zhù）鐵中石墨形態不同，鑄鐵可分為 　　灰（huī）口鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈片狀存在。　　可鍛鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈團（tuán）絮狀存在。它是由一定成（chéng）分的白口鑄鐵經高溫長時間退火後獲得的。其機械性能（特別是韌性和塑性）較灰口鑄鐵高，故（gù）習慣上稱為可鍛鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　鑄鐵中石墨呈（chéng）球狀存在。它是在鐵水澆注前經（jīng）球化處理（lǐ）後獲（huò）得的。這類鑄鐵不僅機械性能比（bǐ）灰口鑄鐵和可鍛鑄鐵高，生產工藝（yì）比（bǐ）可鍛鑄鐵簡單，而且還可以通過熱處理進一步提高其機械性能，所以它在生產中的應用日（rì）益廣泛。　　各種鑄鐵（tiě）的用途　　白口鑄鐵　　白口鑄鐵中的碳（tàn）全部以滲透（tòu）碳體（Fe3c）形式存在，因斷口呈亮（liàng）白色。故稱白口鑄鐵，由於有大量（liàng）硬而脆（cuì）的Fe3c，白（bái）口鑄鐵硬（yìng）度高、脆性大、很難加（jiā）工。因此，在工業應（yīng）用方麵很少直接（jiē）使用，隻（zhī）用於少數要求耐磨而不受衝擊的製件，如拔絲模（mó）、球磨機鐵球（qiú）等。大多用（yòng）作煉鋼和可鍛鑄鐵的坯料。　　灰口鑄鐵　　鑄（zhù）鐵中的碳大部或全部以自由狀態片狀石墨存在。斷口呈灰色（sè）。它具（jù）有良好（hǎo）鑄造性能、切削加工性好（hǎo），減（jiǎn）磨性（xìng），耐磨（mó）性好、加上它熔化配料簡單，成本低（dī）、廣泛用於製造結（jié）構複雜鑄件和耐磨件。　　灰口鑄鐵按（àn）基體組織不同（tóng），分為鐵素體基（jī）灰口（kǒu）鑄鐵（tiě）、珠光體--鐵素體基灰口鑄鐵和珠光體基灰口鑄鐵（tiě）三類。　　由於灰口鑄鐵內存（cún）在片狀石墨，而石墨是一種密度小，強度（dù）低（dī）、硬度低、塑性和韌性趨於零的組分。它的存在如（rú）同在鋼的基體上存在大量（liàng）小缺口，即減（jiǎn）少（shǎo）承載麵（miàn）積，又增加裂紋源（yuán），所以灰口鑄鐵（tiě）強度低、韌性差，不能進行壓力加工。為改善其性能，在澆注前在鐵水中加入一（yī）下量的矽鐵，矽鈣等孕育劑，使珠光體基體（tǐ）細化。　　可鍛（duàn）鑄鐵　　可（kě）鍛鑄鐵是用碳、矽含量較低的鐵碳合金（jīn）鑄成白口鑄鐵坯件，再經（jīng）過長時間高溫退火處理，使滲碳體分解出團絮（xù）狀石（shí）墨而（ér）成，即可鍛鐵是（shì）一種經過石墨化處理的白口鑄鐵。　　可鍛鑄鐵按熱處理後顯微組織不同分兩類；一類是黑心可鍛鑄鐵和珠光可鍛鑄鐵（tiě）。黑心可鍛鑄鐵組織主要是鐵素體（tǐ）（F）基本（běn）+團絮狀石墨；珠（zhū）光體可鍛鑄鐵組織主（zhǔ）要是（shì）珠光體（P）基體+團絮狀石墨。另（lìng）一類是白（bái）心可鍛（duàn）鑄鐵，白心可鍛鑄鐵組織決（jué）定於斷麵尺寸，小斷麵的以鐵素體為基體，大（dà）斷麵（miàn）的表麵區域為鐵素體、心部（bù）為珠光（guāng）體和退火（huǒ）碳。　　石墨變細小而均勻分（fèn）布，經（jīng）過（guò）這種孕育處理的鑄鐵。稱為孕育鑄鐵。　　球墨鑄鐵　　在鐵水（球墨生鐵）澆注前加（jiā）一（yī）定量的球（qiú）化劑（常用的（de）有矽鐵、鎂等）使鑄鐵中石墨球化。由於碳（石墨）以球狀存在於鑄鐵基體中，改善其對基體的割裂作用，球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性（xìng）、衝擊韌性大大提高。並具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優（yōu）點（diǎn），現已廣泛替代可鍛（duàn）鑄鐵（tiě）及部分鑄鋼、鍛鋼（gāng）件、如（rú）曲軸、連杆、軋輥、汽車後橋等。